二次硫化的目的是為了除去添加劑分解產(chǎn)生的揮發(fā)成分，進(jìn)一步完善硫化交聯(lián)，提高制品的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。二次硫化的影響因素主要是溫度和時(shí)間。

        圖7、圖8分別顯示了經(jīng)過8h二次硫化的硅膠方片正已烷浸泡液蒸發(fā)殘?jiān)�及揮發(fā)性有機(jī)物含量隨溫度的變化情況。

        從圖中可以看出，制品的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘?jiān)�及揮發(fā)性有機(jī)物含量隨著溫度的升高而降低，這可能是因?yàn)樘岣邷囟葧?huì)促進(jìn)制品進(jìn)一步硫化，制品的密度增加，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，同時(shí)部分揮發(fā)性小分子物質(zhì)在硫化過程中逸出，因而向正己烷浸泡液遷移析出的物質(zhì)減少，揮發(fā)性有機(jī)物的含量也逐漸減少。在硫化溫度達(dá)200℃時(shí)，揮發(fā)性有機(jī)物的含量小于0.5%，已低于法規(guī)的參考限值;另一方而，硫化溫度過高會(huì)使硅膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，出現(xiàn)返硫現(xiàn)象，使硫化膠的物理性能下降，因此從產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)成本考慮，200℃為一個(gè)適宜溫度。